• 29.10.2015
  • 36
  • 2891

Изготовление самодельной виброплиты

Оглавление: [скрыть]
  • Типы вибрационных плит
  • Основные характеристики вибрационных плит
  • Выбор привода для самодельного вибрационного агрегата
  • Изготовление самодельного виброагрегата с бензиновым приводом
  • Правила эксплуатации устройства

Самодельная виброплита может быть сконструирована из подручных материалов, если у мастера имеются элементарные технические знания и желание мастерить. Помимо этого, самодельная виброплита позволяет сэкономить значительные финансовые средства в процессе проведения строительных работ. Проводя строительные работы, домовладелец сталкивается с проблемой, связанной с качественным уплотнением грунта. Подготовка грунта к проведению строительных работ является важнейшим этапом проведения строительства: от качества уплотнения грунта во многом зависит долговечность всего сооружения.

Схема устройства виброплиты

Схема устройства виброплиты.

Изготовление такой самоделки, как вибрационная трамбовка, позволяет проводить обработку небольших площадей. К таким площадям относят:

  • траншеи;
  • канавы;
  • подвалы.

При помощи приспособления можно осуществить выкладывание дорожек, создать тротуары и небольшие по площади площадки возле дома. Помимо этого, вибротрамбовку можно использовать для уплотнения грунта при осуществлении прокладки различных коммуникационных систем и при монтаже дренажных систем, а также при установке столбов и колонн. Вибротрамбовку можно сконструировать с применением бензинового или электрического двигателя.

Типы вибрационных плит

Виброплита самопередвигающаяся

Виброплита самопередвигающаяся.

На сегодня существуют 3 разновидности вибрационных плит:

  • электрические;
  • дизельные;
  • бензиновые.

Основными отличиями между этими разновидностями устройств являются типы приводов для создания вибрации и мощность установок. Так, наиболее мощным устройством является установка, обладающая дизельным приводом, помимо этого, устройство имеет наиболее длительный рабочий ресурс. Применение устройств, имеющих электропривод, ограничивается расположением источника питания. Чаще всего такие приспособления применяются на ограниченных площадях. Ограничения, возникающие при использовании приспособления с электроприводом, можно обойти при использовании бензинового генератора для питания электропривода устройства.

Виброплиты могут отличаться между собой направлением перемещений в процессе проведения работы. Приспособление может иметь прямой и реверсивный тип хода. Использование агрегата с реверсивным типом хода дает возможность перемещать агрегат в различных направлениях. Такая конструкция агрегата дает возможность в значительной мере повысить эффективность работы. Чаще всего скорость движения приспособления составляет до 30 м в минуту. Плиты, имеющие прямой тип хода, могут перемещаться только в одном направлении, что требует при необходимости повторного уплотнения перемещать устройство в исходное положение. При использовании такой конструкции увеличивается время, затрачиваемое на проведение работ.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики вибрационных плит

Общими для всех типов вибрационных агрегатов являются такие характеристики, как компактность и осуществление колебательных движений за счет применения вибровозбудителя.

Характеристики виброплит

Характеристики виброплит.

Основными характеристиками виброагрегатов являются:

  • частота вибрационных движений;
  • амплитуда совершения колебательных движений.

При подготовке к сборке своими руками виброагрегата нужно учитывать, какую именно поверхность планируется подвергнуть уплотнению. При проведении трамбовки песка, гравия или щебня рекомендуется использовать приспособления, имеющие высокую частоту вибрационных движений, а при подготовке грунта к строительству следует ориентироваться на амплитуду совершаемых приспособлением колебаний. Чем выше амплитуда, тем более качественно проводится утрамбовывание грунта. При изготовлении самодельного приспособления в его устройстве следует предусмотреть монтаж амортизационной системы, которая позволяет существенно облегчить проведение работы. В зависимости от массы устройства можно разделить на легкие и тяжелые. Легкие приспособления могут иметь вес до 100 кг, а у тяжелых приспособлений масса может достигать 900 кг.

Перед началом конструирования следует определиться с выбором привода для вибрационного приспособления.

Вернуться к оглавлению

Выбор привода для самодельного вибрационного агрегата

В процессе выбора двигателя для создания самодельной виброплиты следует руководствоваться следующими принципами:

  • электрическая виброплита имеет ограничения из-за привязанности к источнику электропитания;
  • дизельная установка имеет большой вес и мощность, которые очень редко требуются при проведении работ в рядовом домашнем хозяйстве.

Оптимальным вариантом является изготовление виброустройства своими руками с применением бензинового привода. Основные преимущества использования этого устройства являются следующие:

Принцип работы виброплиты

Принцип работы виброплиты.

  • мобильность;
  • неприхотливость;
  • наличие достаточной мощности;
  • высокая производительность.

Использование виброустройства с бензиновым приводом позволяет проводить уплотнение любых типов насыпей и грунтов.

Помимо этого, при помощи такого устройства можно проводить утрамбовывание асфальта. Для конструирования агрегата прекрасно подходит одноцилиндровый двухтактный двигатель. Центробежная сила, которую создает такой двигатель, достигает 30 кН.

Вернуться к оглавлению

Изготовление самодельного виброагрегата с бензиновым приводом

Для изготовления агрегата потребуется подготовить следующие материалы:

  • бензиновый привод;
  • металлический лист, имеющий толщину 8-10 мм и размер 800х450 мм;
  • 2 куска швеллера;
  • болты М12 для монтажа бензинового привода;
  • труба с диаметром 15-25 мм для изготовления ручки;
  • амортизационные подушки от автомобильного мотора;
  • колеса.
Размеры виброплиты

Размеры виброплиты.

В процессе проведения монтажных работ потребуется наличие следующих инструментов:

  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • молоток;
  • отрезные круги для болгарки;
  • защитные очки.

После того как определен тип привода, используемого в устройстве, следует приступать к изготовлению рабочей поверхности с каркасом. Для изготовления площадки для виброплиты требуется взять заготовленный лист металла и при помощи болгарки сделать надрезы на расстоянии 100 мм от краев. Глубина надрезов должна составлять 5 мм. После этого металл при помощи молотка загибается по надрезам. Угол изгиба должен составлять 25-30 градусов. Изгиб края металлического листа требуется для того, чтобы не возникало зарывания плиты в грунт. Для обеспечения неподвижности торцов в местах изгиба их проваривают сваркой.

На следующем этапе проводится подгонка швеллеров. Это делается для того чтобы они не выступали за края рабочей плоскости. Готовые швеллеры привариваются к рабочей плоскости на расстоянии 7-10 см друг от друга. Швеллера должны быть качественно приварены, так как от этого зависит целостность всей конструкции. После установки швеллеров приступают к монтажу двигателя. Для этой цели в швеллерах готовятся отверстия при помощи дрели. Крепление мотора осуществляется болтами М12. Установив двигатель, приступают к монтажу ручки. Крепление этого элемента осуществляется при помощи амортизационных подушек. Это требуется для облегчения нагрузки на руки оператора устройства.

Вернуться к оглавлению

Правила эксплуатации устройства

Для того чтобы обеспечить длительное функционирование самодельной вибрационной плиты, следует придерживаться определенных правил эксплуатации агрегата. Перед каждым использованием устройства следует проводить внешний осмотр приспособления. В процессе осмотра нужно убедиться в отсутствии видимых повреждений, помимо этого, следует проверить качество и надежность крепления всех компонентов конструкции.

При использовании виброплиты, оснащенной бензиновым двигателем, следует периодически проводить ревизию состояния свечей зажигания, регулярно прочищать их и плотно закручивать, используя при этом специальное металлическое кольцо.

В процессе эксплуатации следует регулярно контролировать уровень масла в моторе. Эксплуатируя установку, следует помнить, что замена масла производится каждые 25 часов работы агрегата. Перед проведением замены масла двигатель рекомендуется разогревать. Помимо замены масла в двигателе, следует также регулярно проводить замену масла в вибраторе. В случае выявления протечек следует провести ремонтные работы для их устранения.

В процессе эксплуатации устройства его следует содержать в чистоте, что препятствует перегреву.